钛合金材料用量的不断增加 ,钛合金零部件在加工过程中的表面防护 ,显得尤为重要。

钛合金有良好的强度、较高的耐热性、优良的抗腐蚀性和较低的密度 ,已广泛应用于航空、航天、舰船和化工等行业中。特别是在动力系统中 ,大量采用钛合金材料 ,对减轻体系的重量 ,提高推重比有深远意义。

钛合金在机械加工过程中的防护要求有那些？由金↑诚鑫钛钛合金螺丝厂家介绍下：

(1) 钛合金零件在切削加工时应采用刚性好的机床、刀具 ,振动小、刚性强的专用卐工装。钛合金零件专用工装不允许有镀锌、镀镉等活泼金属镀层 ,以防止钛合金零件因电化学腐蚀而发生与工装的组织交换 ,同时防止钛◤合金的镉脆。选取合适的工装 ,尽量降低钛合金零部件的加工应力 ,避免变形。

(2) 钛合金加工时 ,采用较低切削速度 ,锐利的刀具 ,走大刀。但是加工过程不准停止走∞刀。同时选择规定的不含卤化物冷却液 ,防止钛合金表面因加工过热、发生粘刀现象 ,导致撕伤金属恶化零件表面的问【题。发生粘刀主要是由于钛合金与刀具材料的化学亲和力所致 ,采用不含氯化物的冷○却液不但可防止过热、还能起到一定的润滑效果 ,减少撕伤现象 ,也可延长刀具的使用寿命。

(3) 钛加工件钛〖合金容易发生冷作硬化 ,因此 ,切削深度应当超过前一次切削时产生的冷作硬化层的厚度。刀具应¤兼有抗磨损能力和较高的热硬度。车加工深度 ,应由⌒　控制车床、刀具的刚度和零件的夹紧程度来保证。

(4)钛合金零件在铣加工时 ,推荐使用嵌有硬质合金的高速钢多刃铣刀 ,盘铣刀应采用顺铣技术 ,当逆向铣加工时 ,铣刀稳定性下降一半 ,使被加工表面的光洁度会严重恶化。